常用的控制板加工制造设备有哪些？

控制板的加工过程中，我们会用到大量专业性的设备对PCB进行组装加工，机械设备的使用在控制板加工中占据着举足轻重的作用。随着技术的不断进步，加工设备变得越来越成熟，加工工艺也逐渐完善，大大提高了控制板加工的质量。接下来带大家一起探讨控制板加工和制造过程中会用到的一些机械设备。
一、印刷设备：
1、自动钢网印刷机：加工时使用经过激光切割和自动模板打印机创造一个模板，帮助涂抹焊膏。
2、锡膏印刷机：主要用在pcba加工的前期，是用于pcb电路板刷锡膏，将锡膏均匀的点涂在PCB板上，钢网和焊盘位置对正后，通过刮刀的作用，将焊膏涂抹到PCB板相应的位置。
二、贴片设备：
高速贴片机：贴片机是pcba加工的核心设备，将元器件放在PCB板上，贴片机进行自动化、精确化、速度化的贴装，进行组装加工。

三、焊接设备：
1、波峰焊机：波峰焊焊接是将装有元器件的pcb板涂上助焊剂，经过预热后，经过高温的焊料波峰，让元器件的引脚和pcb板相连接，冷却后，去掉多余的引脚。
2、回流焊机：回流焊接是最常用的焊接技术，通过对内部空气或者氮气的加热，将温度吹向pcb板，让上面的焊膏软化，硬化后更好的和其他元器件之间紧靠的相连。
四、检测设备：
1、焊膏检测机：用来检测评估焊膏的厚度、精度和质量，可以获取图像与模板进行对比，如果检测出锡膏有问题，需要进行返工，通常放在锡膏印刷后检测使用。
2、AOI测试仪：可称为自动光学检测仪，一般是在回流焊接后使用，通过摄像头扫描pcb板，采集图像进行对比，主要是检测焊接后的板子质量，以防出现虚焊、漏焊、连锡等情况。
3、ICT检测仪：又称为自动光学检测仪，这个设备的使用牢牢把控了生产工艺的水平，它可以检测控制板的元器件性能，比如电容电阻、二极管、电感等。以及电路的通断情况，比如短路、短线等。
五、清洗设备：
洗板机：一般使用喷淋或者超声波的方式清洗，将焊接后pcba板上的残留物以及污渍等清除掉，保证pcba板的质量。
控制板加工生产的过程，需要机械设备一环接一环紧密的相结合，机械设备的使用决定了制造水平的高低。